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真空鍍鋁紙具有鋁箔復合紙無法比擬的優點
成本。鍍鋁的成本低于鋁箔復合。主要靠金屬層厚度變小、提高生產線速度、改進設計和材料管理等方面來達到降低成本的目的。首先鍍鋁紙的鋁層厚度僅為0.025um~0.035um，是鋁箔復合紙用鋁量的1 / 200~1 / 300，即用鋁量少；其次適合高速印刷，比鋁箔復合紙來制作的煙標大約高出200包/分鐘；此外轉移基材PET膜可反復使用6~8次。因此終使得真空鍍鋁紙比鋁箔紙在成本費用上能節約10%。
鍍鋁紙適用于煙（yan）草包裝：
硬包裝煙的內襯紙所應用的鍍鋁紙有一定的定型度，鍍鋁紙定做多少錢，鍍鋁紙板制成的煙硬殼包裝的耐折次數是鋁箔復合紙板的一倍，鍍鋁紙生產所用原輔材料無氣味、沒有毒，符合美國FDA標準。硬包煙的包裝和酒類包裝盒所用鍍鋁紙光澤度和平滑度好，良好的印刷性能，適合于壓紋、模切及壓凹凸等機械加工。現在噴鋁紙板已經有一種延伸升級后續產品——激光模壓防偽噴鋁紙板，它采用高技術將防偽的品牌、商標、圖案、信號載到噴鋁表面，鍍鋁紙，以達到非常好的防偽效果；并且噴鋁紙板不僅可用凹印、膠印、絲印等印刷手段，還可采用UV油墨、冰花技術、無油墨印刷壓紋，使得印刷藝術得到良好的展現。 20世紀80年代初期，隨著人們環保意識的增強，歐美國家在煙（yan）草包裝方面開始嘗試用噴鋁產品代替復合鋁箔紙，用于煙內襯的包裝。目前，鍍鋁紙比較大的應用市場是北美和歐洲，這兩大市場占世界市場的80%。北美鍍鋁紙年耗量12萬噸，其中，標簽占60%，煙(yan)草業占18%。歐洲鍍鋁紙年耗量9萬噸，其中軟包裝占51%，標簽占15%，煙(yan)草業占14%，禮品占5%，裝飾用紙占5%，其他占10%。過去十年間，北美和歐洲市場的鍍鋁紙的增長率達6%以上。 進入20世紀90年代，隨著我國工業的迅速發展，環保問題也被國家提到議事日程上來，正是在這種背景下，噴鋁產品的轉移噴鋁產品這一環保新產品應運而生。在煙內襯的使用上，我國全年煙(yan)草生產量約3400萬大箱。以每萬大箱約耗用30噸推算，鍍鋁紙包裝加工價格，煙內襯紙總需求量約有10萬噸的潛在市場，鍍鋁紙啤酒標簽加工，目前主要是使用復合鋁箔紙。近年來各煙廠都把噴鋁紙在煙包上的使用作為一個重要課題來做，上海煙(yan)集團已確定于2004年在“大熊貓”上使用噴鋁內襯紙，紅河煙廠從去年開始已在兩臺煙包上投入使用。在未來三五年內，噴鋁紙在內襯紙上的用量據估計將會達到6-7萬噸。轉移噴鋁紙方面，按目前年產約3400萬大箱卷煙計算，共需內外包裝卡紙約40萬噸。2002年全國轉移噴鋁紙用量允為25000噸，而復合鋁箔卡紙、PET復合卡紙的用量約為15-18萬噸，其余為白卡紙等。全國約有近20家大型煙（yan）草企業已開始在產品中使用噴鋁產品作為包裝材料。
鍍鋁紙油墨品種的正確選擇
鍍鋁紙是非吸收性的承印物，它所采用的印刷油墨品種也應該與它的特性相匹配，才能實現正常的印刷和保證印刷質量。由于各種氧化結膜干燥型的油墨，因其所用的顏料品種、細度、含量、分散度和連結料等存在一定的差異，使油墨的色相、濃度、粘度、鮮艷度、附著力和干燥性等也有所不同，所以，印刷鍍鋁紙商標要根據產品的特點、印機的特性、印刷環境等因素綜合考慮，選擇合適品種的油墨進行印刷，才能保證產品印刷質量的穩定。
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